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吸附回收设备
吸附回收设备即溶剂回收系统（SRS）为有机气体被吸附剂截留后经变温或变压使吸附剂再生，解吸后的气体浓缩后经过冷凝，成为有机溶液被回收的过程。在常用工业品制造中会产生大量挥发性有机化合物，吸附溶剂回收是目前工业废气治理中的主流技术，回收溶剂的同时，满足环保排放要求，大大降低了生产成本，从而达到了环保节能的目的。
吸附：含VOCs的气体穿过吸附剂床层，VOCs因范德华力吸附在微孔中，洁净的气体则排入大气。
脱附：吸附饱和后吸附剂失去吸附能力，需要对其脱附再生，利用蒸汽将吸附质气化，然后被载体携带出。
干燥降温：吸附质在加热气化过程中，也相应的被加热，降温有利于吸附的进行，因此需要降低吸附剂的温度。
可选择的吸附材料
①、活性炭纤维（ACF）
吸附量大：ACF不仅对高浓度吸附质的吸附能力明显。
吸附速度快：对气体的吸附速度非常快，其吸附速率比GAC高2—3个数量级。
再生容易，脱附速度快：在多次吸附和脱附过程中，仍保持原有的吸附性能。如用120－150℃热空气处理ACF 1O－30分钟即可完全脱附。
耐热性好：在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。
耐酸、耐碱：具有较好的导电性能和化学稳定性。
②、活性炭（GAC）颗粒
活性炭(GAC)颗粒具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力，能对苯、醇、酮、醛、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的废气治理，活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去 。气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，净化气体高空达标排放。
③、树脂
废气VOCs处理专用树脂是对树脂结构进行了特殊设计处理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附树脂，使其拥有良好的网孔结构与较高的比表面积，可以通过孔道大小的筛分作用、分子间作用力或氢键作用选择性吸附有机分子，可应用于高、中、低浓度挥发性有机物（VOCs）的吸附回收，实现达标排放。
由于吸附树脂的高强度和高聚合度，理论上可经过数千次的吸附脱附。树脂可耐高温、耐酸碱、耐溶剂，在使用过程中受到污染时，可以通过适当方法净化恢复其性能。
废气吸附树脂由于本身的疏水性特点，干湿状态对树脂吸附力的影响小，一般适用于带水带湿的废气工况中，从而在根本上杜绝了因静电而引起的可靠隐患。
废气吸附树脂在废气VOCs处理上的优势特点
纯净：不含金属杂质，在废气吸附过程中不会引发催化聚合或燃烧等隐患；
强度高：良好的机械强度，耐酸、耐碱、耐高温；
精度好：人工合成，孔道结构可调控；
更可靠：树脂属于疏水性材料，运行无需烘干，可减少吸附热；
寿命长：无需整体更换，使用寿命长达5年，损耗小。
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